如今留下的都是会熟练操控机器的老员工，大家的工作也都得到了大幅度的减轻。

这也是为什么其他来看厂子的人最后没谈下来的原因，他们还是觉得员工留下的太多了，一部分人看起来太“闲”了。资本家眼里根本容不下这个。

“但人工也很便宜的。”孔厂长生怕林照也被劝退跑路。

林照对此倒是没什么意见，1114经过计算，现在这个人工比例刚刚好，既满足了酒厂三班倒的特殊需求，又满足了林照每人每天最多只工作八小时、一周上五休二的企业文化。

偶尔员工有个请假，也不至于让厂里捉襟见肘。

至少在1114这个系统看来，是十分健康的员工人数。

孔厂长带着林照两人走到了中央的控制台，让老师傅教他们如何看面板。对着巨大的弧形屏幕介绍，整个生产流程的3d动态模拟图，能源消耗、物料流量、设备状态，以及质量参数等数据，这一切的一切，都变成了可视的数字化内容。

按理来说，从开始到现在差不多也够二十分钟了，润粮完成的指示灯却迟迟没有亮起。

大家都略显尴尬。

只有林照淡定表示：“我带来的粮比较特殊，大概太硬了，我们再多等等吧。”然后，这一等就是一个小时，指示灯总算绿了。让偶尔也炒点小股的孔厂长，第一次看绿色如此顺眼。再不绿，他用来擦汗的帕子大概就要湿透了。

润粮完的下一步就是糊化和糖化，这里就需要工人帮忙运送了。从一个大机器，送到另外几个连在一起的硕大罐子里。

其实这里也完全能够自动一体化的，不需要动手，全由机器自动传送。但那种太贵了，秉承着能省则省的原则，孔厂长还是买了这种相对便宜一点的。

“糊化说白了就是蒸粮，现代改良工艺就变成煮粮了，糖化就是把蒸煮好的粮食变成糖水。最快俩小时，最慢三个半小时。单锅一次能够有效处理的粮食是一千两百斤左右。咱们厂酿酒是按照批次来的，一天可以日夜不休的跑多个批次。也就是说一天最高可以跑个……”

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