冰芯在内地半导体行业里有着相当大的主导权，这既是它本身的技术水平，也是晶圆制造联盟在金融危机后做了不少整合的帮忙。

不管南大光电还是晶瑞电材，它们在内地都绕不开冰芯。

再加上，方总2011年7月份进行了事实上的部分的“同气连枝”整合，冰芯加上中芯更是内地半导体公司绕不开的存在了。

基于这种情况才有了“芯材”的诞生。

从2012年到2015年的现在，芯材专注于arf光刻胶的研究，进度上嘛，还算可以，多次进行了小规模试验，调整的配方比例也在光化学反应性能上有明显的提升。

只是，这种提升还达不到理想的状态，等到走出实验室，扩大到中试规模，工艺流程的工业化适应性评估就出现了问题。

这便没法大脚步的再往下走，况且，后面也有不少关隘，要搞长时间存储稳定性和批次间一致性测试，要做晶圆厂兼容性验证，必须得确保光刻胶和冰芯的生产工艺无缝对接，还得做大量重复性与可靠性测试。

如此这些，最后还要建立稳定的生产工艺，保证大规模生产的每一批次的光刻胶性能一致。

“芯材走在了正确的路上。”

这是来自晶圆制造联盟的评价。

可惜，眼下的局面略显急迫。

阿美严选的压力已经施加过来，后续追加措施也隐约可见，鉴于如此形势，冰芯希望“芯材”可以先进行厂区的投资与建设，只要arf出了成果，初期的成本高一些都没问题。

但是，南大光电、晶瑞电材等参与研发的公司不太想同意这样的冒进。

“张总，我们的上一次测试结论已经出来了，现有工艺不适合大规模生产，现在最重要的还是找出问题，看看怎么精细调整配方中的各组分比例，不然没法保持相同的化学性质和光刻性能……这个时候说什么建厂不建厂……”南大光电驻芯材的研发组长李亚磊吞吞吐吐地说道，“不合适啊。”

张汝京一皱眉，没等反驳就听到另一家企业负责人晶瑞电材伍彦杰的声音。

“是啊，张总，咱们这个不适合大上快上，后面做验证的过程里本来就容易存在未知数，我理解冰芯的急切，可是，这事，它急不得啊！”伍彦杰苦口婆心。

张汝京听到这两位的话，又见办公室里的其他人不 本章尚未完结,请点击下一页继续阅读---->>>

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